鋰電池軟包的安全性能良好，因此被廣泛應(yīng)用電子數(shù)碼產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療器械、手持電子設(shè)備里邊，我相信很多人都是不了解鋰電池軟包封裝過(guò)程的，那接下來(lái)我們量能科技將通過(guò)這篇文章給大家分享鋰電池軟包的封裝工藝吧。

一、軟包電芯

大家所遇見(jiàn)的軟包電芯均是使用鋁塑膜為包裝的材料的電芯，有所不同的外包裝材料決定了使用有所不同的封裝方式，聚合物軟包電芯選用熱封裝，金屬包裝電芯則選用焊接的方式 。

二、外面那層外包裝，鋁塑膜

鋁塑復(fù)合膜大體上可以劃分為三層——內(nèi)層為粘結(jié)層，多選用聚乙烯或聚丙烯材料，起封口粘結(jié)作用;中間層為鋁箔，可以避免電池外部水汽的滲入，與此同時(shí)避免內(nèi)部電解液的滲出;外層為保護(hù)層，多選用高熔點(diǎn)的聚酯或尼龍材料，有較強(qiáng)的機(jī)械性能方面，避免外力對(duì)電池的損傷，起保護(hù)電池的作用。

三、鋁塑膜沖壓成形工藝

軟包電芯可以依據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)成有所不同的尺寸，當(dāng)外形尺寸設(shè)計(jì)好后，就須要開(kāi)具相應(yīng)的模具，使鋁塑膜沖壓成形。成形工藝也叫作沖坑，就是運(yùn)用成形的模具在鋁塑膜上沖出一個(gè)可以卷芯的坑。

四、包裝側(cè)封、頂封工藝

封裝工序包括頂封、側(cè)封兩個(gè)工序，第一步要把卷繞好的卷芯放到?jīng)_好的坑里，隨后將未沖一側(cè)沿沖坑一側(cè)對(duì)折。

五、注液、預(yù)封工藝

軟包電芯在頂側(cè)封后，須要做x-ray檢查其卷芯的平行度，隨后就進(jìn)入干燥房除水氣。在干燥房靜置若干個(gè)時(shí)間后，就進(jìn)入了注液與預(yù)封工藝。

六、靜置、化成、夾具整形

在注液與一封完成后，須要將電芯進(jìn)行靜置，依據(jù)生產(chǎn)工藝的有所不同，劃分為高溫靜置和常溫靜置，靜置的效果是為了讓注入的電解液充分浸潤(rùn)機(jī)片，隨后就可以拿去做化成

七、二封工藝

二封時(shí)，第一步由鍘刀將氣袋刺破，與此同時(shí)抽真空，這樣氣袋中的氣體與一部分電解液會(huì)被抽出。隨后馬上進(jìn)行二封，保證電芯的氣密性。最終把氣袋剪去，一個(gè)軟包電芯就差不多成形了。

八、后期工序

二封剪完氣袋后須要進(jìn)行裁邊與折邊，保證電芯寬度不超標(biāo)。折邊后的電芯就會(huì)進(jìn)入分容柜進(jìn)行分容，其實(shí)就是容量測(cè)試。